東莞PCBA廠家生產(chǎn)管理一直是制造業(yè)一個(gè)老大難的問(wèn)題，在日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中這三個(gè)核心痛點(diǎn)相信大家都遇到過(guò)。我們來(lái)看下高效的管理團(tuán)隊(duì)是如何解決的這類問(wèn)題的。

1、庫(kù)存問(wèn)題

東莞PCBA工廠為了迎合市場(chǎng)生產(chǎn)了大量的產(chǎn)品，但賣(mài)不出去，浪費(fèi)還占資金，若上一個(gè)智能化的庫(kù)存管理系統(tǒng)，去監(jiān)控東莞pcba代工代料實(shí)時(shí)的一些庫(kù)存狀態(tài)，可以了解庫(kù)存情況再?zèng)Q定是不是安排生產(chǎn)。

2、生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題

東莞PCBA廠家的生產(chǎn)計(jì)劃常常沒(méi)辦法按照計(jì)劃去執(zhí)行，工序不夠精準(zhǔn)，經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度延誤，客戶不滿意。為此，若工廠建立了靈活的生產(chǎn)計(jì)劃體系，有不同的一些排查模式，去確保他訂單的一個(gè)準(zhǔn)時(shí)交付。

3、質(zhì)量問(wèn)題

一般的產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)辦法去追溯，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題找不到根本原因，若能夠使用MAS和ERP，去建立他的質(zhì)量追溯的一個(gè)體系，確保每個(gè)醫(yī)療設(shè)備PCBA產(chǎn)品都能有詳細(xì)的質(zhì)量記錄，可以追溯到生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

從以上的問(wèn)題點(diǎn)與解決方法來(lái)看，制造企業(yè)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化和數(shù)字化在未來(lái)一定是一個(gè)大的趨勢(shì)，我們一定人利用好這個(gè)工具，讓企業(yè)可以高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，提高企業(yè)的產(chǎn)品性價(jià)比，從而占領(lǐng)更大的市場(chǎng)。