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提高產(chǎn)品質(zhì)量水平!東莞PCBA工廠質(zhì)量管理三不要原則

2025/4/7 來(lái)源:東莞市華賢電子科技有限公司 點(diǎn)擊次數(shù):

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命,每一家制造企業(yè)都必須重視品質(zhì)管理。那么,如何才能更好管理生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量呢?東莞PCBA工廠質(zhì)量管理有三不要原則。如果大家不按照這三不要原則去管理工廠,工廠的質(zhì)量只會(huì)越來(lái)越長(zhǎng),客戶投訴也會(huì)越來(lái)越多。

1、設(shè)計(jì)出現(xiàn)問(wèn)題,千萬(wàn)不要讓工藝去解決

管理者千萬(wàn)不要指望工廠工藝部門(mén)通過(guò)工藝流程設(shè)計(jì),來(lái)去改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與功能。若方案設(shè)計(jì)將產(chǎn)品設(shè)計(jì)成圓的,工藝人員能把它弄成方的嗎?這是顯然不可能的。因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)出來(lái)的東西,大局就已經(jīng)定了,想改也改不過(guò)來(lái),所以說(shuō)從工藝上肯定解決不了設(shè)計(jì)問(wèn)題。

東莞PCBA工廠

2、工藝出現(xiàn)問(wèn)題,千萬(wàn)不要讓生產(chǎn)部去解決

工藝部的核心意義就是讓生產(chǎn)員工作業(yè)變成傻瓜式。當(dāng)員工能夠按工藝流程工序進(jìn)行簡(jiǎn)單的重復(fù)工作的時(shí)候,普通的員工也能把這個(gè)產(chǎn)品造出來(lái),才能確保生產(chǎn)做出來(lái)產(chǎn)品是一致性很高的產(chǎn)品。若如果工藝沒(méi)有設(shè)計(jì)好,讓生產(chǎn)部去琢磨應(yīng)該怎么把它做的更好的話,這是不現(xiàn)實(shí)的。

3、生產(chǎn)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候,不要讓質(zhì)量部去解決

物聯(lián)網(wǎng)PCBA加工

在東莞PCBA工廠出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí),管理者總是指責(zé)質(zhì)量部沒(méi)有控制好,實(shí)際大都數(shù)時(shí)間質(zhì)量部是背鍋俠。生產(chǎn)部這個(gè)東西做出來(lái)以后,質(zhì)量部只能抽查,若抽查出現(xiàn)問(wèn)題,質(zhì)量部可以重新做么?那是不可能的?梢(jiàn),工廠管理者不要指望著質(zhì)量部可以解決所有產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,好的產(chǎn)品是制造出來(lái)是,不是檢測(cè)出來(lái)的,生產(chǎn)部門(mén)要對(duì)整體個(gè)生產(chǎn)流程做好工序上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)與控制,提高良品率。

總的來(lái)說(shuō),東莞PCBA加工質(zhì)量管理本質(zhì)就一句話:一次性把事情做正確才是核心,千萬(wàn)不要指望其他部門(mén)在后面工序解決上一部門(mén)或者工序的問(wèn)題,就樣就是本末倒置,質(zhì)量成本居高不下。

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