東莞PCBA工廠車間的干部天天忙的暈頭轉(zhuǎn)向，生產(chǎn)效率卻提不上來，而且品質(zhì)問題頻發(fā)，關鍵問題是他們都抓不到重點，工廠的車間管理應該管好什么，下面從以下幾點為大家做詳細的講解。

1、人員的管理

產(chǎn)品是通過人生產(chǎn)出來，一線員工的狀態(tài)，積極性與生產(chǎn)的過程能力的匹配性是至關重要的，同時，員工還要遵守規(guī)則，按標準進行作業(yè)，工廠PCBA加工質(zhì)量才能往好的方向走。

2、設備的管理

設備的穩(wěn)定性會決定了設備的使用率，管理人員要定期去進行維護的，出現(xiàn)問題的時候，我們需要快速進行相應去處理的，使設備的穩(wěn)定，確保產(chǎn)能的達成。

3、重點物料的管控

生產(chǎn)管理要確保采購來的物料質(zhì)量是合格的，在做出來以后，我們要確保在制品快速得到清尾，可以及時的入庫。物料管理要要確保先進先出，而且賬目是清晰的。

4、質(zhì)量的關系

東莞PCBA加工生產(chǎn)過程要加強質(zhì)量管理，不讓不良品留到客戶的手上去，全部的品質(zhì)狀態(tài)都要受到管控，車間產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠得到客戶的認可并支付貨款。

5、安全管理

人的生命安全永遠放在首位，工廠每天設備在運行，生產(chǎn)管理者對安全方面要加強宣導、巡查，杜絕安全事故發(fā)生。

6、現(xiàn)場的管理

工廠現(xiàn)場管理就是東莞PCBA工廠做的好與壞的一張名片，無論客戶何時過來審廠，工廠所有員工狀態(tài)與工作環(huán)境，都是井然有序的，客戶自然更加信任工廠的制造實力，也愿意將更加訂單交付。